Menú

Reparación de juntas de dilatación con resina epoxi

Парковка ЖК "Одинбург"
Alejandro Navarro
Alejandro Navarro
Ingeniero de procesos
Бетонные и полимерные промышленные полы стали основой большинства современных объектов — от складских комплексов и торговых центров до производственных цехов и подземных паркингов. Эти покрытия зарекомендовали себя как наиболее прочные и долговечные, но на деле даже самый качественный пол имеет уязвимые зоны. Речь идёт о деформационных швах. Именно они позволяют полу «работать» в условиях постоянных нагрузок, усадки и температурных колебаний. И именно они требуют правильной защиты — чаще всего это герметизация эпоксидной смолой

Деформационные швы

На первый взгляд может показаться, что лучший пол — это сплошная монолитная плита без единого разреза. Однако в строительной практике такой подход приводит только к проблемам. Бетон неизбежно даёт усадку в первые месяцы после заливки. К тому же он реагирует на температуру: расширяется при нагревании и сжимается при охлаждении. Добавим сюда нагрузки от техники — погрузчиков, штабелёров, автомобилей — и получим постоянные микродвижения плиты.

Если в полу не предусмотреть деформационные швы, все эти процессы приведут к появлению хаотичных трещин. Они не контролируются, разрастаются и в итоге делают эксплуатацию покрытия невозможной.

Деформационные швы залитые эпоксидом на парковке ЖК "Одинбург"
Деформационные швы, залитые эпоксидом.

Почему так важно заполнять швы между плитами эпоксидным составом

Предусмотреть швы мало — их необходимо правильно обработать. Оставлять их открытыми нельзя. В пустоты неизбежно попадает песок, пыль и строительный мусор. Под колёсами техники эти частицы превращаются в абразив, разрушающий кромки.

Не меньшую угрозу представляет влага: вода просачивается вглубь, вызывает коррозию арматуры и разрушает бетон.

Через открытые швы пол начинает разрушаться значительно быстрее. Края крошатся, появляются выбоины, поверхность теряет ровность. В итоге срок службы пола сокращается в разы, а ремонт становится неизбежным.

Деформационные швы залитые эпоксидом на парковке ЖК "Одинбург"

Эпоксидная смола

Для заделки швов применяются разные материалы, но чаще всего используется именно эпоксидный состав.
Причина в его уникальных свойствах.

1. Во-первых, он обладает высокой механической прочностью, что особенно важно для промышленных полов с интенсивной нагрузкой.

2. Во-вторых, эпоксид устойчив к химическим воздействиям: не боится масел, топлива, кислот и бытовой химии.

Кроме того, эпоксидная смола имеет отличную адгезию — то есть надёжно сцепляется с бетоном, не отслаивается и не выкрашивается. А её срок службы в разы превышает срок службы обычных мастик. Именно поэтому заливка швов эпоксидной смолой стала стандартным решением для защиты промышленных полов.

Деформационный шов залитый эпоксидом
Деформационный шов после первичной заливки эпоксидным составом.

Последствия избегания заливки швов эпоксидом

Отказ от заливки швов почти всегда оборачивается дополнительными затратами.

  • Открытые швы становятся местом концентрации нагрузок, и в результате появляются трещины, сколы и выбоины.
  • Поверхность теряет ровность, что мешает движению техники и ускоряет её износ.
  • В тяжёлых случаях нарушается геометрия пола, и приходится проводить капитальный ремонт.

Таким образом, экономия на герметизации быстро превращается в значительные расходы на восстановление покрытия.

Поврежденные бетонные плиты
Поврежденные деформационные швы.

Технология заливки швов эпоксидом

Чтобы герметизация служила долго, важно соблюдать технологию.

Наша команда проводит работы только при положительной температуре — от +10 °C — и низкой влажности основания. Бетон должен быть сухим и чистым: никакой пыли, масел или следов старых материалов, поэтому перед заливкой швов покрытие необходимо качественно обеспылить. Мы это делаем при помощи лучшей строительной техники, о которой вы можете узнать подробнее в следующей статье.

Сама технология включает несколько этапов:

1. Сначала шов тщательно очищают и при необходимости расширяют, для того, чтобы увеличить площадь под залитие состава. Это делается для улучшения амортизирующего эффекта.

2. После этого готовят двухкомпонентный состав — смолу и отвердитель смешивают в заданных пропорциях.
Очень важно соблюдать граммовки, чтобы состав в дальнейшем качественно выполнял свои функции.

3. Готовую смесь заливают в шов, равномерно распределяя её по всей глубине.

4. Отверждение. Данный этап занимает от суток до двух.

При этом залитие шва может производится повторно, если после первичного состав проник глубоко в покрытие и создалась неровность.

5. Последний этап — шлифовка. Излишки смолы убираются при помощи УШМ, чтобы выровнять площадь шва в уровень покрытия.

Расширение деформационного шва
Расширение деформационного шва.
Деформационный шов, требующий повторной заливки
Зоны, требующие повторной заливки составом.
Повторная заливка деформационного шва на парковке ЖК "Одинбург"
Повторная заливка деформационного шва.

Ошибки в заливке эпоксидных швов

Чаще всего это:

  • Заливка грязных или влажных швов.
  • Нарушение пропорций при приготовлении состава.
  • Недостаточное время выдержки.

Все эти нарушения снижают прочность и долговечность герметизации, поэтому каждый этап технологии во время ремонта тщательно контролируется нашими ИТР — инженерно-техническими работниками.

Это самые опытные сотрудники производственного отдела компании, под чутким руководством которых уже не первый год наши бригады успешно реализуют масштабные проекты по всей стране. Больше о нашей команде можете узнать в этой статье.

Инженерно-технический работник

Лучшее решение

Герметизация деформационных швов эпоксидной смолой — это не дополнительная опция, а обязательная часть технологии устройства промышленного пола. Она предотвращает попадание грязи и влаги, защищает края швов, снижает риск трещинообразования и продлевает срок службы покрытия.

Если вы планируете устройство или ремонт пола, стоит заранее подумать о правильной заделке швов. А чтобы избежать ошибок и получить гарантированный результат, лучше доверить работу профессионалам. Специалисты компании tConcrete помогут подобрать оптимальное решение и обеспечат качественную защиту вашего пола на долгие годы.

Ремонтирование деформационных швов эпоксидной смолой позволяет достичь:

Эпоксидная смола обладает повышенной механической прочностью, поэтому она надёжно защищает швы от разрушения даже при интенсивном движении погрузчиков, автомобилей и складской техники. В отличие от мягких герметиков, эпоксид равномерно распределяет нагрузку и сохраняет целостность покрытия, продлевая срок его эксплуатации.

На промышленных и коммерческих объектах полы регулярно контактируют с топливом, маслами, кислотами и моющими средствами. Эпоксидный состав не разрушается под их воздействием и сохраняет защитные свойства в течение многих лет. Это особенно важно для производств, где химическая стойкость пола напрямую влияет на безопасность эксплуатации.

Эпоксидная смола имеет отличную адгезию — то есть она прочно связывается с основанием, не отслаивается и не выкрашивается. Благодаря этому залитые швы становятся частью покрытия и эффективно защищают бетон по всей глубине. Такое решение значительно снижает риск появления трещин и дефектов.

Эпоксидная герметизация служит в несколько раз дольше традиционных материалов и не требует частого обновления. Это снижает эксплуатационные расходы и позволяет избежать капитального ремонта в будущем. Заказчик получает не только прочный и надёжный пол, но и ощутимую экономию средств на долгосрочной перспективе.

Si usted busca formas de reducir los costos en la construcción y operación de sus instalaciones, póngase en contacto con el equipo de tConcrete.

Estamos ansiosos por recibir tu solicitud. Puedes compartir tu currículum, portafolio y carta de presentación en [email protected] o enviar su proyecto a la dirección [email protected]

    Artículos útiles sobre pisos industriales

    Todo sobre pisos para estacionamientos: elección, cuidado y reparación
    Todo sobre pisos para estacionamientos: elección, cuidado y reparación
    Los estacionamientos y las playas de estacionamiento son zonas de alta carga. Aquí los pisos están expuestos diariamente a máquinas, cambios de temperatura, productos químicos (aceites, anticongelantes) y abrasión. Para mantener la funcionalidad y la estética, es importante elegir el revestimiento adecuado y realizar reparaciones a tiempo. A continuación, se presentan soluciones actuales.
    Arturo Curbano
    Arturo Curbano
    Ingeniero diseñador
    Todo sobre el concreto pulido
    Todo sobre el concreto pulido
    El concreto pulido es un acabado decorativo y funcional para pisos de concreto que se logra mediante el lijado y pulido del concreto. Este proceso hace que la superficie sea lisa, duradera y estéticamente agradable, dándole un acabado brillante similar a la piedra.
    Arturo Curbano
    Arturo Curbano
    Ingeniero diseñador
    Todo sobre pisos industriales
    Todo sobre pisos industriales
    El piso de un almacén es la base que sufre grandes cargas a diario, soporta el movimiento de maquinaria, el almacenamiento de cargas pesadas y la exposición a diversas sustancias químicas.
    Arturo Curbano
    Arturo Curbano
    Ingeniero diseñador
    Todo sobre la reparación de pisos de concreto
    Todo sobre la reparación de pisos de concreto
    La reparación de pisos de concreto es un proceso necesario para mantener su resistencia y durabilidad en instalaciones industriales, almacenes y locales comerciales. El artículo aborda las tecnologías clave de restauración, métodos de reparación, factores que influyen en el costo, así como las ventajas de los diferentes tipos de reparación de recubrimientos de concreto.
    Alejandro Navarro
    Alejandro Navarro
    Ingeniero de procesos
    Nuestros clientes
    PARQUE MARAVILLA
    Parque maravilloso
    ETN
    ETN
    X5 RETAIL GROUP
    X5 RETAIL GROUP
    VDNKh
    VDNKh
    Samsung
    Samsung
    Museo de Arte ZIL
    Museo de Arte ZIL
    Escuela Primakov
    Escuela Primakov
    ТЕХНОЛИЦЕЙ им. В. И. ДОЛГИХ
    TECNOLICEISTRA VI. DOLGIKH
    LG ELECTRONICS
    LG ELECTRONICS