La planta de LG Electronics es una de las más grandes de Europa en la producción de electrodomésticos y electrónica, con un número total de empleados de la propia empresa de más de 1350 personas y 650 empleados de empresas contratistas. La planta produce televisores de cristal líquido y de plasma, cines en casa, monitores, refrigeradores, lavadoras, así como componentes


LG Electronics LLC, basándose en su exitosa experiencia en el uso de la tecnología de pulido de pisos de concreto en sus instalaciones en otros países, decidió implementar este enfoque en su planta en la región de Moscú. El requisito principal para nosotros, como Contratista, consistía en crear un revestimiento duradero y resistente al desgaste que no requiriera un mantenimiento especial durante el lavado regular y que conservara tanto sus características operativas como su impresionante aspecto visual.
Garantizar que los pisos sean resistentes a daños, al desprendimiento de la capa superior y a la destrucción
Crear al cliente un revestimiento que no requiera mantenimiento especial, incluso con múltiples lavados diarios, y que sea fácil de cuidar
Asegurar la durabilidad del brillo y las características de cavitación del piso terminado
Organizar el trabajo tomando en cuenta plazos estrictos, una coordinación clara y la máxima atención a las solicitudes del cliente
Garantizar un nivel de ejecución alto y estable en toda el área de trabajo – 24 000 m²–, sin zonas con degradación en el rendimiento o en la apariencia
Para este proyecto, el cliente aprobó los trabajos con la tecnología de «concreto pulido». Esta es una tecnología moderna de tratamiento de pisos de concreto, en la cual la superficie se lija y se pule hasta obtener un acabado liso y brillante. Este tipo de piso se destaca por su alta resistencia al desgaste, tolerancia a las cargas, facilidad de mantenimiento y apariencia estética. Gracias al tratamiento, el concreto conserva su resistencia y durabilidad, manteniéndose funcional y atractivo.


1. Evaluación del estado del piso y preparación de la base
Realización de diagnósticos en el revestimiento existente para identificar defectos, grietas e irregularidades. Limpieza de la superficie de suciedad, polvo y revestimientos viejos
2. Lijado grueso
Eliminación de la capa superior de hormigón dañada y nivelación de la superficie con segmentos diamantados de grano grueso. Reparación local de grietas y baches
3. Fortalecimiento y tratamiento superficial
Aplicación de impregnaciones endurecedores para aumentar la resistencia del hormigón y prevenir la formación de polvo
4. Lijado fino
Múltiple procesamiento de la superficie con herramientas de diamante de grano medio y fino para crear una base lisa
5. Pulido
Pulido de la superficie hasta alcanzar el nivel de brillo requerido por el cliente utilizando muelas de diamante de grano fino
6. Acabado
Aplicación de una capa protectora para mejorar la resistencia a la humedad, los productos químicos y la abrasión
7. Entrega de la obra
Limpieza del área, asesoría al cliente sobre el cuidado del pavimento, entrega del proyecto