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Objeto
Instituto Tecnológico V. I. Dolgikh
Área
20 000 m²
Año de implementación
Pulido de pisos industriales

El Liceo Tecnológico Regional V. I. Dolgikh es un clúster educativo de vanguardia en el óblast de Moscú, centrado en el estudio avanzado de TI, matemáticas, tecnología y ciencias naturales.

El liceo cuenta con secciones preescolar y escolar, un atrio con zonas de juego, un estadio, áreas de ejercicios al aire libre (workout) y gradas para espectadores. Teniendo en cuenta el enfoque moderno en el entorno educativo, el proyecto implementa soluciones de ingeniería que cumplen con los más estrictos requisitos de seguridad, respeto al medio ambiente y confort.

El cliente nos ha encomendado la tarea de realizar trabajos integrales para la construcción de pisos y la geometría de los espacios interiores del liceo, asegurando el cumplimiento de los requisitos normativos establecidos, así como la alta durabilidad de los revestimientos y su atractivo estético.

Se prestó especial atención a la resistencia al desgaste de las superficies, lo cual es fundamental para instituciones educativas con alto tráfico de personas. El proyecto requirió una alta precisión en la ejecución de los trabajos, lograda mediante el uso de escaneo láser, modelado BIM y gestión digital de la construcción.

Garantizar alta resistencia y durabilidad de los revestimientos instalados

Aplicación de tecnologías modernas para el rectificado y endurecimiento de bases de concreto

Cumplimiento de parámetros geométricos estrictos al instalar tramos de escaleras y el atrio.

Creación de interiores seguros y estéticamente completos para un liceo

Integración de soluciones innovadoras para mejorar el rendimiento de los pisos

Fotografía #1
Fotografía #2
Fotografía #3

Soleras monolíticas de polímero y cemento con refuerzo adicional

Escaneo láser para la medición precisa de los espacios construidos del liceo

BIM-моделирование para la coordinación de procesos constructivos y la optimización de decisiones de diseño

Gestión digital de la construcción, lo que permitió controlar la calidad y el cumplimiento de los trabajos realizados con los requisitos del proyecto.

Lijado mecanizado y endurecimiento químico de superficies

Sistema multicapa de extracción de polvo para proteger las superficies de montaje y el sitio de construcción del polvo.

Como parte del proyecto, se realizó un conjunto de trabajos para la instalación de pisos, contrapisos, atrio y gradas con una superficie total de 20,000 m². En particular, nuestro equipo desarrolló y aprobó muestras de contrapiso de cemento polimérico y terrazo, asegurando su cumplimiento con los requisitos de resistencia, seguridad y estética.

Para la instalación de un solado de alta calidad y la creación de la geometría del atrio, realizamos la preparación de las bases eliminando capas de reparación antiguas, fresado de la estructura de hormigón, instalación de encofrados y mallas de armadura, y montaje y calibración de peldaños. Posteriormente, se realizó el imprimado y la aplicación de compuestos protectores para aumentar la resistencia al desgaste de las superficies instaladas.

Para la instalación de pisos autonivelantes en los edificios del liceo, realizamos el montaje de una base de poliestireno, la colocación de una membrana de refuerzo y un contrapiso del espesor de proyecto. Luego se realizó el lijado, la aplicación de un sellador y un endurecedor, el corte de juntas de retracción y el pulido final de la superficie. Durante los trabajos se utilizaron modelos BIM y gestión digital de la construcción para garantizar la precisión de la ejecución.

Para el pulido de la superficie de concreto de las tribunas, los trabajos incluyeron la calibración de las superficies de concreto, la corrección de defectos mediante compuestos de reparación moldeados, el tratamiento de grietas con compuestos epoxi y el pulido mecánico hasta el nivel especificado de #Grit. La etapa final consistió en el endurecimiento químico y la eliminación de polvo, lo que mejoró las características operativas de las zonas de las tribunas. El uso del escaneo láser permitió lograr una alta precisión en la geometría de las superficies

Todos los trabajos se realizaron en estricto cumplimiento de las normativas del proyecto y con la aplicación de soluciones innovadoras, lo que garantizó un resultado final de alta calidad.